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    工程用大拼装罐体的焊接验收技术
    - 2022-01-03-

      在拼装罐焊接完成后,应检查各处焊接质量,以保障工程储罐能够正常使用,具体的验收工作如下:

      (1)储罐表面应进行焊接检查,检查是否有裂纹、气泡等,同时根据图纸和文件检查储罐尺寸,保障尺寸的完整性,防范储罐尺寸不合理造成应力不均;

      (2)进行严密性试验,一般以注水试验为主,测量罐内压力,保障试验结果的准确性;

      (3)在检测过程中,采用良好的技术手段,采用渗透法、声波法、射线法对罐体进行三维检测,保障罐体的完整性。

      (4)试验拼装罐体底部的焊缝密封性可通过抽真空法测试。具体测试方法∶

      ①在被检焊缝处涂上合格的肥皂水;

      ②被检焊缝处用密封玻璃框盖住,框子周围用橡皮泥密封,定要密封严密;

      ③用真空泵抽框内空气,压力调到4000Pa;

      ④检查焊缝处有无起泡现象;

      ⑤无异常为焊缝质量合格。

      (5)在进行罐体测试的过程中,通过良好的技术手段,包括利用渗透性,声波和伽马射线等技术对拼装罐进行三维立体检测,保障其完整性。

      温馨提示:在整个拼装储罐体焊接施工中,如若能够合理优化罐板的布置,严格执行焊接施工工艺,焊接过程中消耗的能量便会越小,减少焊接热输入。同时在焊接中间板焊缝前,在每个焊缝的两端加沿着焊缝长度方向的刚性固定和防翘曲夹具,采取合理的铺设和焊接顺序等措施,所以能够越佳的减小底板焊接后变形,减少底板焊后校正时间、返修时间和返修用材料,节约焊接材料、减少操作者的劳动强度,良好的减短工期,增进生产率,降低成本,为拼装罐工程顺利投产奠定基础。

    工程用大拼装罐体的焊接验收技术

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